دسته بندی شکل سنگ ها

دسته بندی شکل سنگ ها :

1- شکل سنگ به صورت طبیعی

2- شکل سنگ به صورت ساختگی

1-شکل سنگ طبیعی:

‫سنگ رود خانه ای‬‎
‫سنگ رود خانه ای‬‎

سنگ رودخانه ای :این سنگها به دلیل غلتیدن سنگ های رود خانه به روی هم به وجود می آیند

همین امر منجر به گرد گوشه شدن آنها می شود

سنگ کوهی : به صورن لبه تیز هستند و مستقیما از معدا استخراج می شوند .

سنگ لاشه  : این سنگ ها در نتیجه عمل انفجار یا پس از خورد کردن قطعات بزرگ تر سنگ بدست می آید

و شکل خاص و سطوحی مشخصی ندارند

استفاده از سنگ لاشه بدون اینکه گوشه تیز و لبه دار آن گرفته شود مجاز نیست

مگر با ابعاد کوپکتر از 15 سانت که به عنوان پر کننده از آن استفادهمی شود.

سنگ لایه لایه یا تخته ای : این سنگ ها استحکام چندانیندارند

و حداقل ضخامن آنها در کار های بنایی نباید کتر از 8 سانت باشد

2-شکل سنگ ها ساختگی :

سنگ قواره ای :سنگ قواره که با حذف گوشه های تیز و زاید سنگ لاشه بدست می آید .

ابعاد آن نباید کمتر 15 سانت باشد

سنگ بادبر یا رگه ای : این نوع سنگ به صورت تقریبا مکعبی در می آیند

سطح نما ی آنها را تقریبا مربع یا مستطیل شکل می سازند

حراکثر برجستگی سطح نمای آنها 4 سانت و حداقل عرض و ارتفاع آنها 20-15 سانت است

سنگ بادکوبه ای :ای سنگ ها در حقیقت سنگ سر تراشیست

که دور تا دور وجه نمای آن را به عرض 1.5 تا 3 سانت با قلم تراش دادند و باقی سطح نما را تیشه داری می کنند.

سنگ اندازه یا حکمی : اگر سنگ به اندازه ی مشخصی که در نقشه منظور شده است در آید به آن سنگ اندازه می گویند

سنگ چند نما یا تمام تراش :اگر همه ی سطوح عمود و افقی سنگ را دست تراش نمایند به آن سنگ دست تراش می گویند

سنگ چند وجهی :این سنگ ها به صورت چند وجهی نا منظم در آمده و در نما در کنار هم قفل وبست می شود

در این نوع سنگ ها ابعاد وجوه نباید کمتر از 10 سانت باشد

سنگ پلاک: در کارخانه سنگهای قله را به ضخامت و ابعاد مورد نیاز می برند

به این دسته سنگ ها که معمولا 4 گوش و دارای لبه های قائم عستند سنگ پلاک می گویند

برای نمونه سنگ های گر انیت مرغوب را تا 3 میلی متر ضحامت برش داده و پرداخت می کنند

 

رده بندی سنگ های آذرین

رده بندی سنگ آذرین

رده بندی سنگ آذرین
  سنگ های اسیدی سنگ های حدواسط یا خنثی سنگ بازیک سنگ های خیلی بازیک
کانی های عمده موجود در سنگ کوارتز + فلدسپات + میکا فلدسپات +آمفیبول +میکا سیا و پیروکسن پلاژیوکلاژ +پیروکسن +کمی الیوین الیوین + پیروکسن
اقسام درونی گرانیت دیوریت گابرو پریدوتیت
اقسام بیرونی بولیت آندزیت بازالت
آتشفشانی ابسدین پوکه معدنی

سنگ های آذرین از انجماد مواد مذاب درونی زمین می آید .

مواد مذاب که خود از ذوب سنگ های پوسته و گوشته زمین به وجود می آیند

ترکیباتی سیلیکاتی دارندو ماگما نام دارند.

ترکیبات شیمیایی ماگما متفاوت است .

بعضی سیلیس زیاد (ماگما اسیدی) بعضی سیلیس کمتر و در عوض عناصر آهن منیزیم و کلسیم (ماگما بازی) بیشتری دارند

دمای ماگما بیش از 700 درجه سانتی گراد است و

در این مزاب جوشان گاز ها و قطعات بلور ها در حال رشد و قطعات سنگی کنده شده از سنگ درون زمین وجود دارد.

ماگما هایی که به زمین رسیدند بیشتر گاز های خود را از دست می دهند و به گدازه تبدیل می شوند.

از انجماد گدازه دز سطح زمین سنگ آتش فشانی به وجود می آید.ماگما ممکن است

در اعماق زمین یا در شکستگی ها یا در آشیانه های ماگمایی تدریجا منجمد شود.

در این حالت به سطح طمین نمی رسد که آذرین درونی به وجود می آید.

علت اصلی اختلاف فوران های آتش فسانی نوع گدازه است .

گدازه بازیک گرانوری کمتری دارند و گاز سمی به آسانی خارج می شوند

در انواع انفجاری مقدار سیلیس ماگما زیاد و گرانروی آن بیشتر از نوع قبل است .

هرچه مقدار سیلیس زیادتر باشد اتصال اتم ها برای تشکیل کانی ها با ایجاد بلور درشت همراه است .

همین امر موجب گرانروی بیشتر ماگما می شود.

ماگما بازیک شبکه مولکولی کانی ها کوپک تر وگرانروی کمتر دارد.

در ماگما های اسیدی گاز و بخار آب به آسانی خارج نمی شود و تجمع انها باعث ازدیاد فشار و انفجار می شود .

یک ماده مذاب ممکن است اگر در سطح زمین سرد شود آذرین بیرونی نم دازد که بافت های آن با آذرین ردونی فرق دارد.

 

 

 

 

 

نحوه استفاده درست از سنگ نما

rock
rock

نحوه استفاده درست از سنگ نما

در این نوشته روش درست استفاده از سنگ بیان می شود تا ضامن کیفیت سنگ  باشد .

1-در هنگام بنایی باید سنگ نما را ابتدا مرطوب کرد و سپس از آن استفاده کرد.

2-سنگ های نما باید به صورت کله و راسته روی هم به نحوی قرار گیرند

که قطعاب به خوبی در هم قفل شوند و نباید بند های سنگ ها روی یکدیگر قرار گیرد.

3-ملات ها در بین سنگ ها باید به گونه ای قرار گیرند ک مانع از تماس لبه های سنگ نما فوقانی و تحتانی با هم شوند

4-قطعات چیده شده در رج اول همواره باید بزرگ تر از سایر قطعات در رج های بالایی باشد.

5-سنگ نما باید در جهت خواب وجهت اولیه ئ طبیعی آن قرار گیرد و

به این ترتیب راستای نیرو ی وارده بر هر قطعه سنگ نما ساختمانی باید عمود بر رگه ها یا خواب طبیعی آن باشد .

این مسئله در سنگ  نما های لایه ای خیلی اهمیت دارد.

6-قطعات سنگ در محل طوری باید قرار بگیرند که در تماس با ملات حرکت نکنند.

7-عملیات بنایی با سنگ در هوای زیر 5 درجه سانتی گراد ممنوع می باشد و

پس از عملیات باید به نحو مطلوبی آنها را در برابر ضربه و عوامل جوی حفظ نمود.

8- بسته به نوع سنگ مقومت سنگ و شرایط اقلیمی ومصالح طرح باید بندکشی های مناسب با دیوار ساختمانی انجام داد.

9- برای نصب سنگ پاک باید از اسکوپ های فلزی استفاده کرد تا سنگ از مات جدا نشود.

سنگ ساختمانی مرغوب

قبل از خرید سنگ ساختمانی باید بدانید که چه ویژگی هایی به سنگ ساختمانی مرغوبیت می دهد .

  • بافت های سنگ ساختمانی :

1- سنگ ساختمانی مرغوب بهتر است بافتی سالم داسته باشد

2- شیار و ترک و رگه سست نداشته باشند اصطلاحا کرمو نباشند

3- خلل و فرج نداشته باشند

4- پوسیده نباشند

5- همگن و یکنواخت یا اصطلاحا یک دست باشند

سنگ ساختمانی مرغوب

 

  • جذب آب :

1-سنگ ساختمانی نباید به مقدار زیاد آب جذب کند

2- نباید سنگ ساختمانی بیشتر از 8 درصد وزن خود آب جذب کند.

3-سنگ ساختمانی نباید در آب متلاشی شود

  • مقاومت و پایداری سنگ ساختمانی در برابر عوامل محیطی:

سنگ طبیعی باید شرایط محیزی را تحمل کند مثل :

1-  سنگ ساختمانی خوب باید در برابر آب و باد و یخبندان و تعییرات دما دوام داشته باشد

2-  سنگ ساختمانی مناسب باید در برابر محیط های شیمیایی اسیدی قلیایی و هیدرولیز و اکسیداسیون مقاوم باشد .

  • پایداری مکانیکی سنگ ساختمانی :

1- تاب فشاری سنگ ساختمانی مرغوب برای قظعات باربر نباید کمتر از 150 کیلو گرم بر سانتی متر مربع باشد .

2- در برابر سایش در مکان های پر رفت و آمد مقاوم و با دوام باشد .

  • پاکیزگی و تمیزی :

سنگ ساختمانی مرغوب نباید آلوده به مواذ طبیعی و مصنوعی باشد

 

سنگ مناسب در هر مکان ساختمان

سنگ مناسب در هر مکان ساختمان

در این نوشته راجع به سنگ مناسب در هر مکان ساختمان صحبت میکنیم :

اگر ما هر سنگ را با توجه به خصوصیات آن در مکان درست استفاده کنیم از هزینه های  اضافی جلوگیری می کنیم .

فضاها از نطر سنگ کردن به :

نما خارجی _ نما داخلی _ راه پله _ کف فرش فضاهای داخلی مسکونی _ کف فرش فضاهای داخلی تجاری و اداری _ کف فرش بام و پیاده‌رو _ سرویس بهداشتی _

 

نما خارجی :

گرانیت – تراورتن – سنداستون .

بهترین سنگ برای نمای خارجی سنگی است که در برابر سرما گرما اشعه خورشید و .. مقاوم باشد .

مقاومترین سنگ ها از این نظر گرانیت و تراورتن و سند استون ها هستند

که گرانیت بسیار گران است – بدلیل صعوبت استخراج و بادبر کردن آن-

بنابر این توصیه بر استفاده از تراورتن می باشد .

 

نمای داخلی :

تراورتن – گرانیت – مرمریت و چینی و…

در نمای داخلی به نسبت با محدودیت انتخاب کمتری روبرو میشویم .

در نمای داخلی بیشتر مقرون بصرفه است از سنگ های کم مقاومت تر و زیبا استفاده کرد

 

راه پله :

گرانیت و سایر سنگ های مرغوب و با کیفیت

پله ها در ساختمان ها و مخصوصا در سازه های اداری تجاری تفریحی و ..محل رفت و آمد زیادی است

بنابر این سنگ ها در این مکان ها تحت فرسایش شدید تری قرار می گیرند .

به همین خاطر بصرفه تر است از سنگ سخت و مقاوم گرانیت یا مرمر های مرغوب استفاده شود

تا دوام پله ها بالا رود و بعد از مدتی شکسته نشود .

 

کف فرش فضاهای داخلی :

دو دسته اند :

1-کف خانه (مرمریت مرغوب)  2-پیاده رو و بام  (گرانیت درجه2 – تراورتن درجه2 – سنگ چینی )

برای کف سازی خانه بهترین نوع کف سنگ می باشد به دلایل :

1-مقاومت 2- ساب و جلا پذیری 3-دوام 4-رنگ طبیعی و زیبا

در کف خانه می توان از مرمرین های مرغوب استفاده کرد

در کف بپیاده رو و بام باد از سنگ های مقاوم در برابر رطوبت سرما گرما و مهم تر از همه فشار استفاده کرد ( تقریبا مثل نمای خارجی ولی نه به درجه یکی آن )

بنابر این بهترین گزینه ها گرانیت – تراورتن درجه2 و سنگ چینی می باشد

سرویس بهداشتی :

تراورتن

بهترین سنگ برای سرویس بهداشتی تراورتن است

زیرا به مواد شیمیایی و شوینده مقاوم است و به نسبت ارزان تر است از گرانیت .

هرگز از مرمریت استفاده نشود چون دوامی در برابر مواد شوینده ندارد.

 

خصوصیات انواع سنگ نما

خصوصیات سنگ نما

سنگ آهک و تروارتن:
سنگ آهک و تراورتن (شامل ماسه سنگ ،صدف سنگ ،دولومیت ،فسیل سنگ و سنگ صدف دار)

معمولاً به طور زیر زمینی استخراج می شوند

این سنگها غالباً از لحاظ اندازه محدودیت دارند و معمولاً صیقل پذیر نیستند .

گاهی ناگزیر باید مشخص کنید که به سنگ آهک دولومیتی نیاز دارید یا

به سنگ آهک اتولیتی ،خریداران معمولاً این سنگ ها را به سبب دانه بندی و بافت ویژه ای که دارند

به صورت تیشه ای یا خشن انتخاب می کنند اگر این سنگ ها در آزمون های معینی موفق از آب در آینده می توان آنها را در کابردهای خارجی نیز مصرف کرد

باید از میزان جذب رطوبت سنگ در کابرد مورد نظر آگاه باشید معمولاً سنگ های اهکی زیاد رطوبت جذب می کنند

و برای مناطق مرطوب مناسب نیستند مگر این که بتونه کاری و درزبندی شوند

بسیاری از سنگ های آهکی نرم و از این رو هرگاه به صورت سنگ فرش شوند زود ساییده می شوند

و می توان حفره ها را با رزین های مصنوعی مثل اُپوکسی و سیمان پر کرد.

مرمر:

مرمر«شامل سنگ سبز،مرمر اونیک ،سرپانتین و بعضی از سنگ آهک ها » به دو صورت تعریف می شوند :

اول بصورت سنگی که تبلور مجدد یافته است (تعریف زمین شناسی ) ودوم بصورت سنگی آهکی که صیقل پذیر است

«تعریف تجاری »براساس دانسته ها ی امروزی ما همه مرمرهایی که مثلاً از اسپانیا می آیند درواقع سنگ آهک (lime stone) هستند

معمولاً مرمرها در نواحی کوهستانی یافت می شوند .و بنابراین عاملهایی که درمورد سنگ آهک صادقنر در مورد این سنگ ها نیز اعتبار دارند

بعضی از مرمر ها حفره یا درزه دارند و باید آنها را با پرکننده یا شبکه ای از جنس فایبر گلاس تقویت کرد.

به علت رگه های آهکی امکان شکنندگی دارند

گرانیت:

از جمله گران ترین ولوکس ترین سنگ ها است

گرانیت (شامل گنایس ،گابرو ،دیوریت و بازالیت) سنگی آذرین است و

شامل یکی از پر مصرف ترین سنگه به ویژه در فضاهای خارجی است این سنگ بسیار سخت و بادوام است

«مانند کوارتزیت » در اغلب موارد و شرایط آب و هوایی سخت بسیار مقاومت می کند معمولاً گرانیت ها در نواحی کوهستانی یافت می شوند

و نقش آنها رگه دار نیست اندازه دان ههای گرافیت از ریز تا درشت تغییر می کند رنگ آن تیز متغیر اما همواره همگن است

و در بعضی موارد می توان گرانیت رابارگه ها ،جلوه ها و رنگها ی متغییر یافت گرانیت ها معمولاً در کانسارهای وسیع و دراندازه های بزرگ یافت می شوند.
بسیاری از گرانیت ها در فضاهای داخلی و به ویژه بصورت سنگ فرش بکارمی روند

زیرا سطح صیقلی خد را دیرتر از مرمر از دست می دهد و کمتر از مرمر یا سنگ آهک سائیده می شوند

روی گرانیت که یکی از متراکم ترین سنگهاست و مقاومت سایشی بسیار خوبی دارد

می توان پرداخت های بافت دار بسیاری از قبیل شعله زنی ،قلم زنی و غیره را انجام داد.

تراورتن:

تراروتن وقتی تشگیل می شود که بی کربنات کلسیم د رآب چشمه به گاز دی اکسید کربن ،آب ،کربنات کلسیم تجزیه شود

.پدیده های فیزیی ـ شیمیایی و بیوشیمیایی در نحوه رسوب تراورتن مستقیماً دخالت دارند

در بعضی جاها گردش آب باعث می شود دی اکسید کربن با آبهای جوی از درون شکستگی ها و درزه ها به سطوح زیرین راه یابد

و سنگ های آهکی خود راحل و به صورت چشمه های آهک ساز در سطح بیرونی زمین رسوب دهد و تراورتن چشمه ای را به وجود آورند.
عامل دیگر ارتباط این نوع چشمه ها با بقایای اتشفشانی است

زیرا همه تراورتن ها و مرمر های اونیکیس در محدوده کمربند تبریز ـ بزمان گسترش دارند.

سنگ های تراورتن از کانی های متبلور کلسیت بادبزنی شکل با اندازه های متفاوت تشگیل شده است.
سنگ های تراورتن از کانی های متبلور بادبزنی شکل با اندازه های متفاوت تشکیل شده است بافت سنگ دانه ریز است

و تخلیل و لایه بندی نازک دارد رنگ آن نیز سفید کرم تا خاکستری است

ناخالصی سنگ به صورت دانه های اکسید آهن و اثاری از کوارتز و کانی های رسی است

کانی متداول این گونه سنگها کلیست با مقدار کمی Mg , Fe است و

در بعضی موارد با آرگونیت همراه است که درابهای گرم بیشتر دیده می شود

کانی های فرعی شامل کوارتز به میزان ۵درصد لیمونیت و کانی های رسی است و

همین مواد فرعی باعث تغییر خصوصیات فیزیکی سنگ مانند مقاومت و رنگ آن می شود.

قیمت : سنگ نسبتا ارزانی است

مرمریت (مرمر آهکی):

مرمریت سنگی آهکی است که تاحدودی دگرگون شده است

مرمریت های ایران عمدتاً انواع آهک های ریفی ،مرجانی ، دریایی کم عمق منشاً گرفته اند

سنگ های درونگیر کانسارهای دومولیت عمدتاً عبارت از تناوبی از شیست سبزه آمفیولیت ،مرمردولومیتی و یا آهکی است

که به تناوب مرمریت بر حسب شدت دگرگونی و ترکیب سنگ مادر به دسته چینی ،کریستال و ابری تقسیم می شوند .

قیمت : نسبتا گران

الف ) سنگ چینی« سنگ چینی به مرمریت های دانه ریز گفته می شود

که بافت تمام بلورین هم اندازه ،تمام شکل دارد و دانه ریز دارد

کانی های اصلی آن عمدتاً کلیست و به مقدار کم ولاستونیت است که خود حاکی از دگرگونی آن است .
سنگ چینی بسته به رنگ به سه دسته چینی سفید ،چینی کریستال و چینی خاکتری تقسیم می شود.

ب) کریستال: کریستال به مرمریت دانه درشت ،تمام بلورین ،هم اندازه و هم شکل گفته می شود

کریستال در مناطقی تشگیل می شود که شدت دگرگونی زیاد تا متوسطه باشد.

ج) ابری: ابری به مرمریتی گفته می شو د

که حاوی نوارهای غیر موازی از تمرکز کانی های روشن و تیره باشد که این ویژگی به سنگ حالت ابری می دهد

سنگ ابری در مناطق دگرگونی با شدت متوسطه فراوانتر است و

به نظر می رسد که در دگرگونی های با دمای بالا تشگیل می شود.

مرمراونیکس:

این سنگ رادر بازار به نام مرمر می خوانند وبنابراین با مرمر زمین شناسی که سنگی دگرگون است تفاوت دارد

مرمراونیکس چشمه های آهکی تشگیل می شود شفاف است و نور را از خود عبور می دهد

و به رنگهای مختلف دیده می شود که از آن جمله می توان

به رنگهای سبز ،سبز کمرنگ ،قهوه ای ،قرمز ،سفید ،کرم و صورتی اشاره کرد.

مرمر سرپانتین:

این سنگ در بازار به نوعی سرپانتین (هیدروسیلیکات منیزیم )گفته می شود

که برای ساخت وسایل تزئینی بکار می رود

بنابراین از نظر علمی این سنگ با گروه سنگ های آهکی و اصولاً سنگ های رسوبی تعلق ندارد.

بعلت آن که این سنگ ها در مجموعه افیولیتی ایران یافت می شوند اکثراً رگه دار و شکننده اند.

واترجت سنگ و طرح بروی آن

واترجت سنگ چیست؟

دستگاه برش با آب یا برش واترجت ( Abrasive Water Jet Cutting ) کار برش مواد را با فشار زیاد آب انجام می دهد.

ساز و کار واترجت بدین صورت است که یک پمپ بسیار قوی آب را با فشار زیاد به داخل یک نازل با قطر خیلی کم هدایت می‌کند در نتیجه آب سرعتی در حدود 900 متر بر ثانیه پیدا می‌کند .

سپس مادۀ ساینده ای به نام ابرسیو (abrasive) به منظور برش مواد سخت به این آب تزریق می‌شود،

این مخلوط آب و مواد ساینده که با فشار 4000 تا 6200 بار (بسته به قدرت پمپ) از نازل خارج می‌شود طرح را بر روی قطعه مورد نظر برش می‌دهد.
دستگاه برش واترجت بر مبنای اصول CNC کار می‌کند.

واژه CNC مخفف Computer Numerical Control است یعنی دستگاه‌هایی که با سیستم کنترل عددی از طریق کامپیوتر کار می‌کنند.

بدین ترتیب برای برش یک طرح با دستگاه واترجت ابتدا طرح به صورت خطی در یکی از نرم افزارهای بُرداری (Vector) مانند کرل دراو، اتوکد، کَتیا و… طراحی می‌شود .

سپس این طرح در نرم افزاری دیگر به Gcode تبدیل می‌شود و وارد کامپیوتر دستگاه می‌شود و روی هر ماده‌ای که زیر نازل قرار گرفته باشد برش می‌خورد.

 

توانایی برش واترجت:

واترجت هر ماده‌ای را با هر ضریب سختی برش می‌دهد.

به همین دلیل می‌توان گفت تنها ابزار برش سوپرآلیاژها و تیتانیوم است.

برخی مواد که دراثر حرارت دود سمی تولید می‌کنند را با این روش می‌توان برش داد، چون ماهیت این برش سرد است.

مزیت برش واترجت:

– برش بدون محدودیت تمام مواد.
– برش انواع فولاد (هاردوکس Hardox ، گرم کار، CK45 و…)، برش تیتانیوم، برش آهن، برش آلومینیوم، برش استیل، برش فلزات رنگین(برش مس، برش برنج، برش برنز )، برش لاستیک، برش پلاستیک، برش سنگ ( به ویژه برای معرق سنگ ) ، برش سرامیک، برش کاشی، برش شیشه، برش پی وی سی ، برش پلی کربنات، برش اکریلیک، برش پارکت، برش کامپوزیت، برش انواع فوم، برش پلکسی گلاس، برش چوب، برش ام دی اف، برش اچ دی اف و…
– توانائی برش سوپر آلیاژ.
– عدم ایجاد تنش حرارتی.
– کیفیت بالای برش لبه ها و عدم نیاز به مرحله پرداخت و ماشینکاری.
– امکان اجرای طرح های پیچیده.
– قدرت برش بالا.
– برش فولاد تا 150 میلیمتر و برخی مواد دیگر تا 500 میلیمتر.

دقت برش واترجت:

دقت برش این دستگاه برابر 0.1 میلیمتر است.
همچنین عرض برش (Gap) یا ریزش کار یا خوراک دستگاه واترجت حدود 1 میلیمتر است.
و سرعت برش واترجت با 4 عامل زیر نسبت عکس دارد یعنی با افزایش اینها سرعت کاهش می‌یابد، این عوامل عبارتند از:
– سختی ماده.
– ضخامت ماده.
– کیفیت لبه‌ها.
– پیچیدگی طرح؛ به معنی وجود خطوط منحنی و فضای بسته در طرح.

کیفیت برش واترجت :
در برش واترجت به دلیل حرکت سیال آب روی ماده هرچه سرعت بالاتر برود شیارهای ظریفی روی قطر لبه‌ها ایجاد می‌شود .

بنابراین کیفیت لبه‌ها در برش واترجت رابطه مستقیم با سرعت برش دارد،

هرچه سرعت برش کمتر شود کیفیت برش لبه‌ها بالاتر می رود و لبه‌ها صیقلی‌تر می‌شوند.
برش واترجت و برش سه بعدی:
برخی دستگاه‌های واترجتِ فوق‌العاده پیشرفته توانایی برش سه بعدی هم دارند

اما در حال حاضر نمونه‌ای از این دست واترجت‌ها در ایران موجود نیست.

برش سه‌ بعدی نیازمند دقت بسیار زیادی است به همین دلیل تنها برای کارهای خاص استفاده می‌شود.

به هر حال اگرچه واترجت در برش طرح‌های 2 بعدی توانمندی فوق العاده‌ای دارد اما در مورد اشکال 3 بعدی محدودیت‌هایی دارد.

 

آجر چینی تا سنگ نما

 آجر چینی تا سنگ نما :

نصب سنگ نما در ساختمان:

برای تزیین سنگ نما ضمن آماده شدن سنگ نما مورد دلخواه استاد کاران ماهر

ابتدا جلوی دیوار ها را با قطعه سنگی کروم بندی و اضلاع دیوار را به صورت صاف و گونیا ریسمان بندی می کنند.

سپس رگه اول سنگ نما ها را شمشه گیری می کند بعد از ریسمان بندی بالا و کنترل شاغولی آن سنگ نما های رگه اول را نصب می نماید

با گچ ساخته شده جلوی آن هارا از کروم های گچی موقت متصل میسازد ،

سپس دوغاب سیمان ساخته شه از ماسه درجه یک و سیمان پرتلند را که با آب نیز محلول شده با ظرف قاشقی شکل پشت سنگ نما ها را پر می کنند.

تردید نیست در پشت سنگ ها اتصالات آهنی به نام اسکوپ نیز الزامی است

چنانچه اسکوپ انجام نگرفته باشد سنگ نما ها اتصال به دیوار آجری نداشته و امکان ریختن سنگ نما ها وجود دارد

در این صورت باید رویل پلاک شود که آن نیز از نظرشکل خارجی زیبا نخواهد شد.

آجر چینی:

دیواری که از آجر فشاری یا با سنگ مخلوط و یا با مصالح دیگر با ملات ماسه سیمان یا ماسه آهک ویا ملات باتارد چیده شده.

نمای دیوار را می توان از ابتدا با نما سازی خارجی پیوسته ساخته و

به تدریج بالا برد بطوری که هر رگ آجر چینی قسمت جلوی کار آجر تراشیده گذارده

پشت آنرا از آجر فشاری یا مصالح دیگر می چینند.

که ضخامت و مقاومت هر دیوار بستگی به نوع کار بری آن دارد .

که در این ساختمان بیشتر دیوار چینی هابه وسیله آجر لفتون و آجر فشاری انجام گرفته.

نحوه شمشه گیری

ابتدا بالای یکی از گوشه های هر قسمت ساختمان را مقدم گرفته و یک کروم گچی به یک زاویه نصب می شود،

سپس شاغولی آن کروم را به پایین ارتباط داده کروم دیگری به پایین متصل می سازد

بعد خط گونیا ۹۰ درجه را به زاویه های دیگر انتقال داده به طوری که عمل کروم بندی چهار گوشه هر قسمت را زیر پوشش دهد

بعد ریسمانی به بالای هر قسمت روی کروم ها گرفته و هر دو متر یک کروم به زیر ریسمان به وجود آورده که این عمل پایین نیز انجام می شود

بعد کروم های قسمت وسط و گوشه ها از بالا به پایین

با شمشه چوبی یا آلومینیومی شمشه گچی گرفته روی کروم گچی که سرتاسر ارتفاع دیوار را در چند قسمت گرفته از ملات گچ و خاک یا ماسه سیمان می پوشانند.

کف فرش ساختمان

برای عمل فرش کف ابتدا در گوشه های هر قسمت

یک قطعه سنگ ساییده شده یا موزائیک یک اندازه بطوریکه تراز روی چهار نقطه باشد قرارمی دهند

سپس ریسمانی نازک و محکم به اضلاع بسته و خط گونیا ۹۰ درجه را به گوشه ها انتقال میدهد.

بعد ملات را کف آن پهن می کنند و کف را فرش می نمایند البته ریسمان ها را به ترتیب جا به جا می کنند.

نحوه اجرای خط گونیا معماری

ابتدا از گوشه ها دو ریسمان عمود بر هم بسته و ۶۰ سانتی متر به یک طرف نشان گذارده

ضلع همجوار را۸۰ سانتیمتر علامت گذاری می کنیم

در این حالت خط ارتباط بین این دو نشان باید ۱۰۰ سانتیمتر کامل باشد

که در مغایرت ریسمان را جا بجا کرده تا نقطه ۱۰۰ سانتیمتر تکمیل گردد.که در این صورت زاویه ۹۰ درجه درست میشود.

قرنیز

بر روی کف فرش موزائیک، سنگ یا سرامیک در پاشنه دیوار قطعه سنگی به دیوارنسب میشودکه قرنیز نامیده می شود

تا شستشوی کف و تنظیم گچ کاری دیوار ها آسان گردد.که در اغلب موارد این قرنیز با عرض۱۰ سانتیمتر استفاده می شود.

کاشیکاری

هنگام شروع نصب کاشی به این صورت اقدام می گردد:
ابتدا خمیری از خاک رس تهیه و آن را ورز میدهند .

پس از آماده سازی آن را در ظرفی نزدیک دست استاد کار قرار میدهند.
سپس با گچ یا سیمان یا ماسه یا خاک رس کوبیده شده زیر رگه اول کاشی

در یک ضلع کنار دیوار شمشه کاملا تراز به وجود می آورد تا امکان چیدن رگه اول کاشی به وجود آید.

دو عدد کاشی دو سر ضلع مو قتا با فاصله حداقل ۱ سانتیمتر از دیوار قرار می دهند

سپس ریسمانی نازک به بالای آن متصل نموده

جلوی کاشی ها را از گل ورزیده شده موقتا بست می زنند بعد شمشه فلزی بسیار صاف جلوی کاشی در حال نصب قرار می دهند و

بقیه کاشی ها را پشت شمشه چیده بعد با ریسمان کنترل می نمایند،

جلوی بند ها را از گل ورزیده شده ،

کروم موقت گذارده

سپس دوغاب سیمان رابه صورت رقیق محلول شده از ماسه پاک و سیمان معمولی آماده با ملاقه به آهستگی پشت کاشی ها را پر می کند

تمام اضلاع را در رگ اول دور می گردانند

تا امکان کنترل تمام زاویه ها وضلع ها ،گوشه ها و نبشه ها به عمل آیدکه چنان چه کنار ضلعی تکه های غیر استاندارد احتیاج شود

کاشی های رگه اول را جا بجا نموده

و تکه ها به کنار منتقل شود و دوغاب ریزی پشت انجام گیرد

پس از کنترل اضلاع هر بنا رگه های دیگر را از اول شروع و انقدر تکرار می شود تا کاشیکاری در حد مطلوب به اتمام برسد

پس از خودگیری کامل ملات کاشی ها دوغابی از رنگ کاشی با سیمان سفید ورنگ مشابه تهیه نموده و با پارچه یا گونی به لای بند ها مالیده

و بعد از خشک شدن سطح کاشی ها را کاملا نظافت می نمایند ،

در این هنگام نصب کاشی های دیواری خاتمه یافته و آماده فرش سرامیک کف می شود.

سرامیک کف

برای فرش کف سرویس هاپس از کنترل لوله گذاری ها و چک نمودن ایزو لاسیون و شیب سازی لازم برای آبروها زیر سرامیک یک پلاستر سیمانی تعبیه می شود

تا اینکه ۳ میلیمتر جای ملات برای نصب سرامیک باقی بماند

سپس با توجه به این که پلاستر زیر بنا نباید خشک شود باید هر چه زود تر دوغابی از سیمان معمولی به ضخامت نیم سانتیمتر روی پلاسترها قرار داده

و قطعات سرامیک آماده را در دوغاب غرق نموده تا شیره دوغاب به زیر درزهای سرامیک نفوذ کند

و از این روی قطعات به پلاستر زیر چسبیده شود

و روی سرامیک ها با شمشه و چکش های لاستیکی کوبیده و هموار گردد ،

۲۴ ساعت بعد کاغذ روی سرامیک را نم زده و پس از خیس خوردن به وسیله پارچه ای جمع آوری و نظافت می گردد،

در این حالت باید کنترل شود که چنان چه درزی از سیمان بر خوردار نشده

و لای درز باز مانده باشد مجددا از سیمان دوغاب پر می شود

ودرز ها با رنگ سرامیک به صورت دوغاب تزئین

و چنان چه نیاز به بتونه کاری باشد

از سیمان سفید و رنگ خمیری تهیه و جاهای ناهموار درز ها را پر و نظافت می نمایند.

منبع:وبسایت مجتمع سنگ آوین

فلیم (flame) چیست؟

مضرس کردن گرانیت (سند بلاست – فلیم)

فلیم سنگ یا فلیم:

مضرس کردن سنگ به روش‌های دیگری هم انجام می‌شود که یکی از آن‌ها سند بلاست است.

چنانچه بخواهید سطح سنگ را به هر دلیلی از حالت سابیده خارج کرده و مضرس کنید

می‌توانید مثل همان فرایندی که روی شیشه انجام می‌شود

کاملا سطح سنگ را به وسیله پمپ باد و ماسه سند بلاست کنید.

در این شیوه در صورت تمایل می‌توانید شبیه عمل شعار نویسی روی دیوار با رنگ بارش و زینک عکس روی سنگ هم نقش ایجاد کنید

از دستخط گرفته تا خطوط هندسی را روی زینک عکس در می‌اورید

سپس این شایلون را روی سطح مربوطه قرار داده همان فضاهای بریده شده مضرس می‌شود

گاهی هم روی این فضاها را رنگ می‌کنند و از این اختلاف رنگ سطح به مطلوب‌ترین شکل استفاده می‌برند.

زیر کردن گرانیت برای استفاده در کف فضاهای خارجی بسیار پسندیده و مورد تاکید است.

برای این کار می‌توانید از چند روش استفاده کنید مثلا همین رو سندبلاست ولی اگر بخواهید عمق زیادی در سنگ ایجاد کنید و یا سنگ را زیاد زیر کنید به جای سنگ بلاست می‌توانید از شات بلاست استفاده کنید

در این روش گرانیت در دستگاه شات بلاست قرار می‌گیرد سطح گرانیت با ساچمه‌های فلزی مورد حمله قرار می‌‌گیرد تا روی آن زیر شود

میزان این زبری بسته به میزان ماندن سنگ در درون دستگاه متفاوت است.
روش دیگر سوزاندن سطح گرانیت است که اصطلاحا به آن فلیم می‌گویند.

این کار هم با روش دستی انجام می‌گیرد و هم ماشینی چنانچه گرانیت در معرض آتش مستقیم و نسبتا موضعی قرار بگیرد

چون حالت الاستیسیته بسیار کمی دارد یک پوسته از سطح آن جدا می‌شود

در نتیجه سطح گرانیت ناصاف می‌شود این کار با دستگاه هوا برش هم روی زمین و هم در محل می‌تواند انجام شود

با استفاده از دستگاه‌های فلیم هم می‌توان این کار را به صورت ماشینی انجام داد.

روش دیگر استفاده از دستگاه‌های تیشه کاری است یک پمپ باد به همراه یک نازل و یک ابزار دستگاهی را تشکیل می‌دهد

که می‌تواند روی سنگ را در محل زبر کنند این کار از روش‌های تیشه ماشینی در جا است

اصطلاحات رایج در سنگ شناسی:

اصطلاحات سنگ شناسی :

کانی سنگ:

پوسته سخت و جامد زمین از سنگ  ساخته شده است و سنگ ها از قسمت های ساده تری به نام کانی ساخته شده اند

و هر کانی از نام خاص خود برخوردار است.

کانی ها مواد جامد, طبیعی, غیر آلی, معمولاً متبلور و همگن هستند که ترکیب شیمیایی مشخصی دارند.

تا کنون حدود 3000 کانی در طبیعت شناخته شده که تنها 25 کانی در سنگ های پوسته زمین به وفور یافت می شود

که به آنها کانی های سنگ ساز می گویند.

· جلا: جلای هر کانی یا سنگ در واقع توانایی آن در منعکس ساختن, متفرق کردن  یا جذب نور است.

·        سختی: سختی مقاومتی است که کانی در برابر خراشاندن , ساییدن , خراشیده شدن از خود نشان می دهد.

(سختی سنگ یا کانی بر اساس جدول موس تعیین می شود که از 1-10 درجه بندی می شود

و هرچه عدد مربوط به سختی کانی به 10 نزدیکتر باشد نشان از سختی بیشتر کانی است)

·        بافت: به مشخصات و رابطه هندسی اجزای تشکیل دهندی سنگ از جمله اندازه , شکل , نحوه ی قرار گیری ذرات و بلورهای آن بافت اطلاق می شود.

·        مقاومت:

مقاومت سنگ ، تحت تأثیر عوامل مختلفی از قبیل هوازدگی، سرما ، گرما و آتش سوزی، دائماً تغییر می یابد.

همچنین عوامل مربوط به هوازدگی بعضاً شیمیایی می باشند. این عوامل می توانند گازهایی نظیر SO2 ،O2 و CO2باشند.

در شهرها که حضور چنین گازهایی به وفور در هوا وجود دارند.

سنگهای نمای ساختمانی بیشتر تحت تأثیر آنها مقاومت خود را از دست می دهند.

برخی عوامل هوازدگی (نظیر انجماد و ذوب آب داخل حفره های سنگ، خاصیت رنگبری و اثر گرمایی نور خورشید) به صورت فیزیکی سنگ را تحت تأثیر قرار می دهند. لازم به توضیح می باشد

که عوامل هوازدگی شیمیایی و فیزیکی تواماً عمل می کنند و غالباً سبب تغییر رنگ، شکسته شدن و جدا شدن سنگ از بنا می شوند.

اضافه می شود که سنگهای آهکی در مناطقی که بارندگی زیاد بوده و گازکربنیک موجود در فضا بیش از اندازه باشد،

برای نمای خارجی ساختمانها چندان مناسب نمی باشد (بویژه انواع تراورتن ها).

·        تخلخل یا پوکی:

تخلخل (پوکی) : نسبت حجم بخش غیرجامد (بخش مایع + بخش گاز) موجود در یک سنگ یا خاک به حجم کل آن.

n = Vv/ Vt

سنگها اجسامی کاملاً توپر نیستند و همیشه حاوی خلل و فرج به صورت حفره های کم و بیش مرتبط،

شکافها و یا حفره های مجزا هستند. تخلخل سنگها می تواند از صفر تا 90 درصد نوسان داشته باشد.

ولی بطور متوسط برای سنگهای رسوبی حدود 15% در نظرگرفته می شود،

سنگهای آذرین و دگرگونی تخلخل کمتری نسبت به سنگهای رسوبی دارند.

پاره ای از سنگهای آذرین مثل توفهای جوش خورده یا تراکیت ها از این قاعده مستثنی هستند.

سنگهای آذرین فرسایش یافته نیز ممکن است تخلخل زیادی داشته باشند.

وجود حفرات در سنگ اهمیت زیادی در خواص مکانیکی سنگ دارد و بطور کلی هرچه تخلخل بیشتر باشد مقاومت مکانیکی آن کمتر است.

·        آلتراسیون(دگرسانی):

به کلیه تغییرات شیمیایی و کانی شناسی که تحت تأثیر آبهای ماگمایی و یا گرمایی در سنگها ایجاد می‌شود آلتراسیون می‌گویند.

·        متامورفیسم:

دگرگونی (متامورفیسم)  هرگاه سنگهای رسوبی یا آذرین در مدت زمان طولانی تحت فشار یا گرمای زیاد قرار گیرند

ونوع کانیها وبافت سنگ عوض شود

اصطلاحات